纯净水设备常见(jian)问题及(ji)解决方(fang)法：
一、纯水水处理设(she)备的高压(ya)泵(beng)不(bu)启动，无法造(zao)水
1、检查是否(fou)停电，插(cha)头是否(fou)插(cha)上
2、检查低压开(kai)关是否失灵，不能(neng)接通(tong)电源
3、检查水泵和(he)变压器是(shi)否短路(lu)，或整机线路(lu)连接有误(wu)
4、检查高(gao)压开关(guan)或水(shui)位控制器(qi)是否失灵(ling)，无法(fa)复位
5、检查电控系统是(shi)否有故障
二、高压泵正常工作，但无法造水
1、高压泵失压
2、进水(shui)(shui)电(dian)磁阀有故障(zhang)无(wu)法进水(shui)(shui)（纯(chun)水(shui)(shui)废(fei)水(shui)(shui)均无(wu)）(是(shi)否(fou)接反)
3、前置(zhi)滤芯堵塞（纯水(shui)废水(shui)均无或废水(shui)很小）
4、逆止阀失灵（有废水无(wu)纯水）
5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭(bi)（一(yi)直处于(yu)冲洗状(zhuang)态）
6、控制柜有(you)故障不能(neng)关闭反冲(chong)(chong)电(dian)磁(ci)阀（一直处于冲(chong)(chong)洗状态(tai)）
7、RO膜堵塞
三、高压泵不(bu)停机
1、高(gao)压泵(beng)压力不足，不能达(da)到高(gao)压设定的压力
2、逆止阀堵塞，不出纯水(shui)
3、高压失(shi)灵，无法起跳
四、高(gao)压泵停(ting)机，但废水不停(ting)
1、电磁阀失(shi)灵，不能(neng)有效断水
2、控(kong)制柜(ju)有故障(zhang)，不能关闭电磁阀（指(zhi)微(wei)电脑型(xing)）
3、逆(ni)止阀泄压（废水(shui)流量小）
五、水(shui)满后(hou)，机(ji)器反复起跳
1、原水压(ya)力不足
2、逆止(zhi)阀泄压
3、高(gao)压开关或液(ye)位开关失(shi)灵
4、系统有泄(xie)压现象(xiang)
六、纯水设(she)备(bei)的(de)压力桶水满，但(dan)纯水无法流出(chu)
1、压(ya)(ya)力桶气压(ya)(ya)泄(xie)掉
2、后置活性炭(tan)堵(du)塞
七、纯水(shui)流量不(bu)足
1、前置滤芯堵(du)塞
2、高(gao)压泵压力不足(zu)
3、RO膜(mo)堵(du)塞
4、废(fei)水(shui)阀(fa)或废(fei)水(shui)比例器过于导通
5、后置活(huo)性碳堵塞
6、压(ya)力桶压(ya)力不足(zu)或内(nei)部破坏
八(ba)、管(guan)路接口附近漏水是何(he)原因？
1、检查PE管管头是否切平(ping)，
2、检查管塞是否(fou)塞到位，
3、检查螺冒(mao)是否拧紧。
九、纯水设备运行过程中有异常噪音是何缘故？
1、检查逆止(zhi)阀是否失灵或(huo)老(lao)化
2、检(jian)查是否(fou)高压(ya)泵质量出(chu)现问题
十(shi)、纯水(shui)设备(bei)日产水(shui)量达不到要求是何原因(yin)？
1、检查是否计算有误
2、检查水(shui)泵压力是否到位（0.6Mpa）
3、检查废(fei)水阀或(huo)废(fei)水比例器(qi)是否过于通(tong)导
4、检查水温是否太低(di)
十一、浓水(shui)(shui)管无浓水(shui)(shui)排出(chu)，所制纯净水(shui)(shui)与自来(lai)水(shui)(shui)TDS值相同 ，可能出现的原因：
1、可(ke)能(neng)出现(xian)在产品刚安(an)装、较(jiao)大(da)范围拆(chai)卸水机、重新(xin)安(an)装后；
2、可能错将(jiang)高压泵(beng)与RO膜膜壳之(zhi)间的水管直接(jie)接(jie)到后置活性碳的三通处(chu)，使高压泵出的自来(lai)水直接(jie)进入储水桶。
处理方法：正确换接
十二、制出的纯(chun)水(shui)口感不好或有(you)异味
1、检查(cha)RO膜除滤效果，是否降低或失效。
2、检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出(chu)现裂缝。
3、检查RO膜橡皮圈一端是(shi)否大小合适(shi)或破损。
4、检查后置活(huo)性碳作用是否(fou)有效(xiao)。
十三、纯水(shui)设备不(bu)工作(zuo)，可能出现的原因：
1、检查是否(fou)停电、插(cha)头(tou)插(cha)入是否(fou)牢靠。
2、检查低压开关接线插头是否脱落或失灵(ling)以导致电(dian)源触点无法回位。
3、检查(cha)各(ge)接线(xian)端子的连接线(xian)是(shi)否脱落(luo)。
4、检(jian)查自来(lai)水水压(ya)是否过低(di)，以(yi)造成低(di)压(ya)开关不(bu)工作。
处理方法：
1、接(jie)上脱落的插头(tou)
2、更换低压开关
3、装上脱落(luo)的连接线(xian)
水过滤设(she)备常(chang)见问题及解决方法：
当反(fan)渗(shen)透设备(bei)(bei)出现运行不(bu)(bu)正常(chang)，如出水(shui)水(shui)量不(bu)(bu)正常(chang)、出水(shui)水(shui)质变差等(deng)现象(xiang)时，须(xu)进行设备(bei)(bei)检修。
1、当RO高压泵达不到指(zhi)定的操作压力，无法在额定压力下运行(xing)，以至引起(qi)产品(pin)水(shui)量(liang)下降，排(pai)水(shui)量(liang)减少。遇到此类情况，按如下表进行(xing)检修。
a、泵(beng)：隔离出泵(beng)，检查泵(beng)压能达到多少(shao)。检查在(zai)正确的(de)运(yun)行程序中的(de)水流量。
b、保(bao)安过滤器：检查保(bao)安过滤器滤芯，确(que)保(bao)无阻塞。
c、原水流(liu)量：检查系(xi)统是否具备充足的原水。
d、压(ya)力表：检(jian)查(cha)压(ya)力表装(zhuang)配件里的杂物，清除所有可见性杂物，并(bing)更换(huan)装(zhuang)配件。确保管子在配件（接头）内部勿塞进过(guo)深(shen)，否则可能产生(sheng)限流(liu)，造(zao)成(cheng)错误的压(ya)力读数。如
果上述步(bu)骤未能解(jie)决问题，应(ying)换表。
2、纯水流量不正(zheng)常，常因为(wei)膜的问(wen)题，如(ru)下(xia)所述：
a、低产水(shui)(shui)量：通常是由于(yu)(yu)无机(ji)物、有机(ji)物沉(chen)积(ji)于(yu)(yu)膜表面，造成出(chu)水(shui)(shui)量下降，出(chu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)质
变(bian)差(cha)，应进(jin)行洗膜。
b、渗透水大量流(liu)出：可能是由于膜损坏引起，如下(xia)进行检查(cha)：
压力(li)容(rong)器(qi)的密(mi)封圈或(huo)膜的盐水密(mi)封垫被(bei)切断(duan)或(huo)失效。
反渗透膜可能被(bei)穿孔，引起(qi)出(chu)水水量上升，水质下(xia)降。
膜(mo)可能被冻坏(huai)，所以(yi)在(zai)摄氏零度以(yi)下环境使(shi)用时，应(ying)采用防护(hu)措施。
3、温(wen)度对产水(shui)量的影响
温度每上升（或(huo)下降(jiang)）1℃，产水量(liang)上升（或(huo)下降(jiang)）2.7-3.0%。
软(ruan)化(hua)水设备常见问题及解(jie)决方法(fa)：
软化水(shui)设(she)备软水(shui)硬度超标(biao)的(de)原因分析(xi):
一、在软水(shui)设备(bei)的(de)(de)取样口检(jian)测是合格的(de)(de)，但软水(shui)箱中的(de)(de)水(shui)硬(ying)度(du)超标，造成此现象的(de)(de)原因如下：
A、再(zai)生周期设定过(guo)大，或流量(liang)计(ji)故(gu)障(zhang)造成的计(ji)量(liang)不(bu)准，使树(shu)脂(zhi)本(ben)该(gai)再(zai)生时(shi)(shi)未能及时(shi)(shi)再(zai)生，致使超标(biao)水注入软水箱。
B、正洗(xi)时间(jian)偏短，使本应(ying)在正洗(xi)中被冲(chong)掉的(de)废盐水(shui)被部(bu)分地带到软水(shui)箱中。
C、给水(shui)(shui)水(shui)(shui)压不稳引发的盐箱补水(shui)(shui)过少(shao)，吸盐过少(shao)，正洗不足，其中任何(he)一项都(dou)可造(zao)成该(gai)次再生(sheng)后(hou)出水(shui)(shui)硬度超(chao)标(biao)，影响软水(shui)(shui)箱水(shui)(shui)质。
D、在盐箱(xiang)中(zhong)的(de)盐很少(shao)时，未能(neng)及时添(tian)加，造成某次再生(sheng)的(de)效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上(shang)错误(wu)中任何一项均可(ke)造成(cheng)短时间大量超标(biao)水(shui)(shui)注水(shui)(shui)软水(shui)(shui)箱(xiang)，需(xu)要合(he)格软水(shui)(shui)长时间稀释超标(biao)水(shui)(shui)才可(ke)使(shi)软水(shui)(shui)箱(xiang)中的水(shui)(shui)重(zhong)新达标(biao)。
二、在软水设(she)备的取样口多次(ci)检测，均不合格，将此情况(kuang)分为新装软水设(she)备初次(ci)试水硬度(du)超标(biao)及在用(yong)软水设(she)备硬度(du)超标(biao)分别讨论：
1、新装软水设备初(chu)次试(shi)水硬(ying)度超标(biao)的原因(yin)：
a 中心(xin)管(guan)(guan)与控制阀交接处的(de)O形密(mi)封圈(quan)未形成密(mi)封，此时应检查(cha)：中心(xin)管(guan)(guan)的(de)长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记(ji)装O形密(mi)封圈(quan)；O形密(mi)封圈(quan)是否破损。
b 中(zhong)心(xin)管上破(po)损，有(you)裂纹。
c 给水TDS值与(yu)树脂层高度比(bi)值过大(da)。
d 给(ji)水TDS值与树脂交换(huan)容量(liang)的比值过大。
e 进出(chu)水(shui)口接反(fan)。
2、在用软(ruan)水(shui)设(she)备软(ruan)水(shui)硬度超标的(de)原(yuan)因：
a 给水(shui)(shui)TDS值与树脂(zhi)层(ceng)高度(du)或树脂(zhi)交换容量的比(bi)值过大。与新(xin)树脂(zhi)初次试水(shui)(shui)相比(bi)，在(zai)用(yong)软(ruan)水(shui)(shui)设备对给水(shui)(shui)TDS值要求更严格，当树脂(zhi)层(ceng)高度(du)为(wei)1.5米，总硬度(du)为(wei)13mmol/L，给水(shui)(shui)TDS值≧900mg/L时(shi)，确(que)保(bao)软(ruan)水(shui)(shui)硬度(du)≤0.03mmol/L将会比(bi)较困难。
b 树脂中毒，老化引起的(de)树脂交换容(rong)量降低。由此种原(yuan)因引起的(de)软(ruan)水(shui)硬度超标是一渐进过程(cheng)，不是突然出现的(de)明显(xian)超标。
c 盐(yan)(yan)(yan)箱中(zhong)的盐(yan)(yan)(yan)量(liang)过(guo)少。当盐(yan)(yan)(yan)箱中(zhong)水量(liang)正常(chang)，而(er)盐(yan)(yan)(yan)的高(gao)度(du)不及水的高(gao)度(du)的1/3时(shi)，在吸盐(yan)(yan)(yan)步骤的中(zhong)后期(qi)吸上的盐(yan)(yan)(yan)水很(hen)可能不饱和(he)，致使经射流器稀(xi)释后的盐(yan)(yan)(yan)水浓度(du)低于再(zai)生(sheng)要求(qiu)，影响再(zai)生(sheng)效(xiao)果。
d 盐箱(xiang)中的总水量(liang)过少，我们(men)的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱(xiang)中的水量(liang)约为35-40L，过多低于这一标准(zhun)将会(hui)引发再生不充分。
e 吸(xi)盐水太慢，在正常的时(shi)间内，不(bu)能吸(xi)入足(zu)够的盐水，其原因如(ru)下：给水压(ya)力过低；上下布水中泥沙等(deng)杂物(wu)堵(du)塞(sai)严(yan)重(zhong)；废水软(ruan)管(guan)变形、折弯等(deng)引(yin)发的排废水不(bu)畅；树脂层内杂质太多(duo)；吸(xi)盐管(guan)路(lu)上有泄漏点，使空气(qi)(qi)被吸(xi)入；射(she)(she)流器(qi)中有异(yi)物(wu)；空气(qi)(qi)逆止阀(fa)失灵，提(ti)前关闭(bi)或被堵(du)塞(sai)；射(she)(she)流器(qi)选型偏(pian)小。
三、其它原因(yin)：
a树脂罐(guan)中有大(da)量(liang)气(qi)(qi)体(ti)(ti)存在，该气(qi)(qi)体(ti)(ti)可能来(lai)自于给水(shui)中带气(qi)(qi)，或慢洗过程空(kong)气(qi)(qi)逆(ni)止阀关闭不严。
b未(wei)使用大粒无碘盐。
c控制(zhi)阀(fa)内(nei)部漏(lou)硬(ying)：一般的控制(zhi)阀(fa)内(nei)部漏(lou)硬(ying)时，往(wang)往(wang)会(hui)出现软水(shui)(shui)口与废水(shui)(shui)口同时出水(shui)(shui)，但(dan)对于64D或74A系列，可(ke)能会(hui)通(tong)过(guo)陶瓷(ci)动片上的小孔(kong)形(xing)成内(nei)漏(lou)，如果是(shi)此(ci)种内(nei)漏(lou)，处于正冲(chong)洗位置(zhi)，可(ke)在废水(shui)(shui)口检测到合格软水(shui)(shui)，但(dan)转入运行(xing)位置(zhi)后(hou)，软水(shui)(shui)硬(ying)度超标(biao)。
超滤（UF）设备常见问题及解决方法：
紫外线杀菌设备常见问题及解决方法：
一、紫外线(xian)杀菌灯(deng)管(guan)有雾状产生是什么(me)原因？
如果是(shi)(shi)管内有雾状就是(shi)(shi)：
1、石英管材的问(wen)题、即脱羟不好。
2、在生产过程中排气不好。
3、充进的(de)气体纯(chun)度(du)不够。
如(ru)果是管外有雾状则是：油墨(mo)、光油的气体挥发物附(fu)着在管壁(bi)上，可定期用酒精等溶剂(ji)擦(ca)试。
二、紫外线(xian)杀菌灯(deng)变形的主要原(yuan)因，变形后有什(shen)么不良反(fan)应？
紫外线杀菌灯变(bian)形(xing)的主要原因是(shi)温度过高，轻微变(bian)形(xing)不(bu)影响正(zheng)常使用，但寿(shou)命会缩短很多(duo)，严重变(bian)形(xing)会使灯管某(mou)侧管壁变(bian)薄(bo)而破裂。检(jian)查风(feng)(feng)机是(shi)否损坏或是(shi)排风(feng)(feng)管道过长造成排风(feng)(feng)不(bu)畅。
三、紫外线杀菌灯管(guan)内有(you)一块一块的晶体吸附是(shi)怎么回事？
紫外线杀菌灯制做过程中，石英管材清洗不干净有杂质。
四、紫外线(xian)杀菌(jun)灯管变形(xing)成泡状、爆裂怎么回事？
就是(shi)局(ju)部(bu)温度过高(gao)、或是(shi)因为石英管壁局(ju)部(bu)过薄(bo)造成(cheng)的(de)，检查排风系(xi)统是(shi)否通畅。
五(wu)、紫(zi)外线杀菌灯(deng)管(guan)金属(shu)头(tou)总是熔化烧(shao)坏是什么原因(yin)？
a) 金(jin)属灯架时(shi)间(jian)久了(le)，铜架氧(yang)化(hua)，局部(bu)接触不良(liang)造成电(dian)流(liu)过大，打火(huo)造成熔(rong)化(hua)。
b) 新灯(deng)(deng)(deng)熔化就是(shi)因为(wei)紫(zi)外(wai)线杀菌灯(deng)(deng)(deng)金属头(tou)与(yu)灯(deng)(deng)(deng)架(jia)接触不(bu)良，虚接造成打火溶化。检查灯(deng)(deng)(deng)架(jia)的铜接点是(shi)否氧化，检查弹簧是(shi)否有弹力(li)。
六、紫外(wai)线杀菌灯管使用(yong)几小时就不(bu)能点亮（灯完好无损）是什么原因？
如(ru)果是(shi)(shi)(shi)金属卤素灯(deng)(deng)就是(shi)(shi)(shi)因为卤化物配(pei)比度不(bu)合适，或(huo)者变压(ya)器输出过低，或(huo)是(shi)(shi)(shi)灯(deng)(deng)的(de)管压(ya)过高(gao)。如(ru)果是(shi)(shi)(shi)水(shui)银灯(deng)(deng)可(ke)能就是(shi)(shi)(shi)电极原(yuan)因或(huo)是(shi)(shi)(shi)灯(deng)(deng)管的(de)内在质量问题，或(huo)是(shi)(shi)(shi)灯(deng)(deng)已漏气。
七、紫外线杀菌(jun)灯两端发(fa)黑是怎么(me)回事？
是电极(ji)粉剥落，附着在管(guan)壁上，但(dan)用到寿命(ming)是正常的，用到一至(zhi)二百小时，就出现这种情(qing)况就不正常了。
八(ba)、紫外线杀菌灯在使用中突然曝裂是(shi)什么(me)原因？
a) 电(dian)流过大（如电(dian)容线(xian)路短路）
b) 吸风时(shi)有脏东西打(da)在管壁上。
c) 电极钼铂等(deng)封接不良(liang)。
九、紫外(wai)线杀菌灯在(zai)使用过(guo)程总(zong)是(shi)压降、不能回升是(shi)怎么回事？
a) 排风过大
b) 冷端电极(ji)温度上不来。
c) 变(bian)压器、电(dian)容器和灯管的电(dian)参(can)数不(bu)匹配。
d) 网络电(dian)压(ya)(ya)过(guo)低，造(zao)成(cheng)变压(ya)(ya)器(qi)输出电(dian)压(ya)(ya)过(guo)低。
十(shi)、紫(zi)外线(xian)杀菌灯使用300-500小(xiao)时后，为什么在管壁就出现象手纹(wen)一样的(de)花(hua)纹(wen)？
a) 安装(zhuang)时用手摸过(guo)灯管壁会用成这(zhei)种现象。
b) 壁内(nei)侧有则是(shi)做灯时，石英管清洗不够净(jing)。
十一、紫外线杀菌灯(deng)管电(dian)流电(dian)压均正常(chang)，但发光(guang)不正常(chang)、暗淡呈绿(lv)黄色是(shi)何原(yuan)因？
（1）灯管功率(lv)参数不(bu)对。
（2）灯管(guan)有慢漏现象。
（3）灯管在制作时(shi)排(pai)气不净。
（4）变压器配小了。
十二(er)、紫外线杀菌灯管第一次能点亮正常关闭，但以后再也点不亮了(le)是怎(zen)么回事？
如果电(dian)容器、变压(ya)器均为(wei)完好，且线路畅通，没有(you)接触不(bu)良现象（灯管两(liang)端有(you)电(dian)压(ya)）的情况下，就是(shi)(shi)灯管自(zi)身问(wen)题，一(yi)般(ban)是(shi)(shi)电(dian)极(ji)出(chu)现问(wen)题，或是(shi)(shi)灯已漏气(qi)。
本(ben)公(gong)司自成立以(yi)来(lai)，始终基于(yu)长期可持续性发展(zhan)的(de)(de)(de)(de)理念；本(ben)着【以(yi)客(ke)(ke)(ke)户(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)需求为己任(ren)，以(yi)客(ke)(ke)(ke)户(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)满意为目(mu)标】的(de)(de)(de)(de)经营宗旨，为许多公(gong)司及企(qi)业提供(gong)了工(gong)(gong)程(cheng)项目(mu)的(de)(de)(de)(de)设计及解(jie)决(jue)方案；及时，良好，准确地(di)完成了各种(zhong)产品(pin)的(de)(de)(de)(de)售(shou)后服务工(gong)(gong)作。特别是对于(yu)客(ke)(ke)(ke)户(hu)(hu)(hu)现(xian)(xian)场出(chu)现(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)疑难(nan)问题，都会按照(zhao)客(ke)(ke)(ke)户(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求给出(chu)现(xian)(xian)实可行的(de)(de)(de)(de)解(jie)决(jue)方案，因(yin)此深受(shou)客(ke)(ke)(ke)户(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)好评。与(yu)此同时也(ye)对公(gong)司的(de)(de)(de)(de)新(xin)老客(ke)(ke)(ke)户(hu)(hu)(hu)道一声感谢(xie)，祝大(da)家(jia)生意兴隆，万(wan)事(shi)如意。
